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FILOSOFIA KAORU ISHIKAWA
FILOSOFIA
Su filosofía está basada en el control de calidad en el que es necesario que la empresa estructure adecuadamente su Plan de Capacitación en Calidad (para lograr el objetivo es preciso repetir la educación una y otra vez), destinados a todos los niveles de la organización, cuyos objetivos deben de guardar correspondencia con los objetivos estratégicos de la organización.
Aportaciones de Ishikawa
Las Herramientas Básicas de Calidad es una denominación dada a un conjunto fijo de técnicas gráficas identificadas como los más útiles en la solución de problemas relacionados con la calidad. Se llaman básicos porque son adecuados para las personas con poca formación en estadística y porque que pueden ser utilizados para resolver la mayoría de los problemas relacionados con la calidad.
Las herramientas son:
Hoja de verificación (obtención de datos)
La hoja de verificación es un formato constituido especialmente para recabar datos de tal forma que sea sencillo su registro sistemático y que sea fácil analizar la manera en que los principales factores que intervienen influyen en una situación o problema específico.
Una característica que debe reunir una buena hoja de verificación es que visualmente se pueda hacer un primer análisis que permita apreciar la magnitud y localización de los problemas principales.
Algunas de las situaciones en las que resulta de utilidad obtener datos a través de las hojas de verificación son las siguientes:
Ejemplo:
Hoja de verificación para radiografías defectuosas en una clínica médica. Este tipo de hoja de registro es útil cuando es necesario registrar el tipo de problemas y la frecuencia con que se presentan.
Tiene la ventaja de la oportunidad, ya que al final de la jornada, de la semana o el mes se puede apreciar inmediatamente que tipos de problemas se presentaron con mayor frecuencia. Además, recuerda de manera objetiva y permanente a la dirección, cuales sin las principales problemas, lo que puede estimular la generación de planes para reducirlos. Esta misma hoja de verificación serviría para evaluar el impacto de los planes de mejora.
- Nació en Japón en 1915 y falleció en 1989. Se graduó en el departamento de Ingeniería de la universidad de Tokio.
- Obtuvo el doctorado en ingeniería en dicha universidad y fue promovido a profesor en 1960,obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana de Calidad.
- Jugo un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón debido a sus actividades de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras).
- El diagrama de causa-efecto también se le denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue el quien lo empezó a usar en forma sistemática.
- En su libro ¿Qué es el control total de la calidad? Sintetiza sus ideas principales y experiencias sobre la calidad. Por ejemplo, señala que el control total de la calidad (CTC) es una nueva filosofía de administración que se debe convertir en uno delos principales objetivos de la compañía, para lo cuales deben fijar metas a largo plazo y poner primero a localidad en todas las decisiones, empezando por el área de compras.
- Al ser el CTC una nueva filosofía de administración, menciona que la alta administración, menciona que la alta administración debe liberar los esfuerzos de mejora, y que esto debe ser complementado con el papel fundamental de las gerencias medias. Asimismo, hace especial énfasis en como el CTC solo es posible cuando la gerencia se compromete con el proceso y todo el personal se responsabiliza del autocontrol. También planteo que las gerencias no deben conformarse con las mejoras en la calidad del producto sino que deben insistir para que las mejoras de calidad siempre vayan ¨un paso adelante¨. También enfatizar que el CTC es una responsabilidad de todas las personas y áreas de la empresa; es una labor de grupo, que deben orientarse a eliminar las causas de lámala calidad, no los síntomas. Además, la calidad debe incorporarse en el diseño del producto.
- El CTC es acción y conocimiento que debe traducirse en resultados, de lo contrario no es CTC. Para ello, es indispensable la capacitación en CTC para todos los miembros de la empresa, desde los trabajadores hasta el presidente. Ishikawa describe el papel clave que juegan las siete herramientas básicas para la calidad, al ayudar a controlar el proceso y a orientar en la búsqueda de causas para realizar mejorar. Al tener éxito con el CTC, aumentan las utilidades de la empresa, se mejoran las relaciones humanas y de trabajo. En suma, el CTC logra una organización superior con una mejor posición competitiva en el mercado.
- Para Ishikawa el control de calidad consiste en "desarrollar, diseñar, elaborar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el más útil y siempre satisfactorio para el consumidor".
FILOSOFIA
Su filosofía está basada en el control de calidad en el que es necesario que la empresa estructure adecuadamente su Plan de Capacitación en Calidad (para lograr el objetivo es preciso repetir la educación una y otra vez), destinados a todos los niveles de la organización, cuyos objetivos deben de guardar correspondencia con los objetivos estratégicos de la organización.
Aportaciones de Ishikawa
- Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa.
- Demostró la importancia de las herramientas de calidad.
- Círculos de calidad.
- Enfoque del mejoramiento continuo de los procesos.
Las Herramientas Básicas de Calidad es una denominación dada a un conjunto fijo de técnicas gráficas identificadas como los más útiles en la solución de problemas relacionados con la calidad. Se llaman básicos porque son adecuados para las personas con poca formación en estadística y porque que pueden ser utilizados para resolver la mayoría de los problemas relacionados con la calidad.
Las herramientas son:
- Hoja de verificación (obtención de datos implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los defectos que atribuyen).
- Diagrama de Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución).
- Histogramas (visión gráfica de las variables).
- Diagrama de Ishikawa (causa –efecto busca el factor principal de los problemas a analizar).
- Diagrama de dispersión (definición de relaciones).
- Cartas o diagramas de control (medición y control de la variación).
- Diagrama de estratificación. (Alternativamente, diagrama de flujo o diagrama de comportamiento).
Hoja de verificación (obtención de datos)
La hoja de verificación es un formato constituido especialmente para recabar datos de tal forma que sea sencillo su registro sistemático y que sea fácil analizar la manera en que los principales factores que intervienen influyen en una situación o problema específico.
Una característica que debe reunir una buena hoja de verificación es que visualmente se pueda hacer un primer análisis que permita apreciar la magnitud y localización de los problemas principales.
Algunas de las situaciones en las que resulta de utilidad obtener datos a través de las hojas de verificación son las siguientes:
- Describir resultados de operación o de inspección.
- Examinar artículos defectuosos (identificando razones, tipos de fallas, áreas de donde proceden, así como máquina, material u operador que participe en su elaboración).
- Confirmar posibles causas de problemas de calidad.
- Analizar o verificar operaciones y evaluar el efecto de los planes de mejora.
Ejemplo:
Hoja de verificación para radiografías defectuosas en una clínica médica. Este tipo de hoja de registro es útil cuando es necesario registrar el tipo de problemas y la frecuencia con que se presentan.
Tiene la ventaja de la oportunidad, ya que al final de la jornada, de la semana o el mes se puede apreciar inmediatamente que tipos de problemas se presentaron con mayor frecuencia. Además, recuerda de manera objetiva y permanente a la dirección, cuales sin las principales problemas, lo que puede estimular la generación de planes para reducirlos. Esta misma hoja de verificación serviría para evaluar el impacto de los planes de mejora.
Diagrama de Pareto.
Un diagrama de Pareto, llamado así por Vilfredo Federico Damaso Pareto, es un tipo de gráfico de líneas, donde los valores individuales se representan en orden descendente y el total acumulado se representa por la línea.
En este sentido, el diagrama o análisis de Pareto facilita seleccionar al problema más importante y al mismo tiempo, en un principio centrarse solo en atacar su causa más relevante. La idea es escoger un proyecto que pueda alcanzar la mejora más grande con el menor esfuerzo.
La idea anterior contiene el llamado principio de Pareto conocido como 80-20 o “pocos vitales, muchos triviales” el cual reconoce que unos pocos elementos (20%) generan la mayor parte del efecto (80%) el resto de los elementos generan muy poco del efecto total.
De esta manera el diagrama de Pareto sirve para seleccionar el problema que es más conveniente atacar y además al expresar gráficamente la importancia del problema, se facilita la comunicación y se recuerda de manera permanente cual es la falla principal.
El análisis de Pareto se puede aplicar a todo tipo de problemas: calidad, eficiencia, conservación de materiales. Ahorro de energía, seguridad, etcétera.
Características de un diagrama de Pareto
· La clasificación por categorías del eje horizontal puede abarcar diferentes tipos de variables.
Como: tipo de defecto, grupo de trabajo, producto, tamaño, maquina obrero etc.
· El eje vertical izquierdo debe representar unidades de medida que den una clara idea de la importancia de cada categoría.
Como: la escala izquierda debe estar en pesos, número de artículos rechazados, horas- hombre etc.
Diagrama de Ishikawa (causa –efecto)
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad (muchas veces en área problemática) y los factores que posiblemente contribuyen a que exista. En otras palabras, es una gráfica que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales.
En el cual se en el lado derecho se anota el problema y en el lado izquierdo se especifican por escrito todas sus causas potenciales de tal manera que se agrupan o estratifican de acuerdo con sus similitudes en ramas y sub ramas.
Las causas se suelen agrupar en categorías principales para identificar las fuentes de variación. Las categorías incluyen típicamente:
Las ventajas y desventajas de este método se explican a continuación:
Ventajas:
Desventajas:
PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Un diagrama de Pareto, llamado así por Vilfredo Federico Damaso Pareto, es un tipo de gráfico de líneas, donde los valores individuales se representan en orden descendente y el total acumulado se representa por la línea.
En este sentido, el diagrama o análisis de Pareto facilita seleccionar al problema más importante y al mismo tiempo, en un principio centrarse solo en atacar su causa más relevante. La idea es escoger un proyecto que pueda alcanzar la mejora más grande con el menor esfuerzo.
La idea anterior contiene el llamado principio de Pareto conocido como 80-20 o “pocos vitales, muchos triviales” el cual reconoce que unos pocos elementos (20%) generan la mayor parte del efecto (80%) el resto de los elementos generan muy poco del efecto total.
De esta manera el diagrama de Pareto sirve para seleccionar el problema que es más conveniente atacar y además al expresar gráficamente la importancia del problema, se facilita la comunicación y se recuerda de manera permanente cual es la falla principal.
El análisis de Pareto se puede aplicar a todo tipo de problemas: calidad, eficiencia, conservación de materiales. Ahorro de energía, seguridad, etcétera.
Características de un diagrama de Pareto
· La clasificación por categorías del eje horizontal puede abarcar diferentes tipos de variables.
Como: tipo de defecto, grupo de trabajo, producto, tamaño, maquina obrero etc.
· El eje vertical izquierdo debe representar unidades de medida que den una clara idea de la importancia de cada categoría.
Como: la escala izquierda debe estar en pesos, número de artículos rechazados, horas- hombre etc.
- El eje vertical derecho representa una escala en porcentaje de 0 a 100.
- La línea acumulativa representa los porcentajes acumulados de las categorías.
- Agrupar las categorías que tienen poca importancia.
- Es necesario verificar si dicha barra predomina claramente sobre el resto.
- Clasificar el problema o los datos de distintas maneras hasta localizar un componente importante.
- Es necesario agregar en la gráfica el periodo que representan los datos.
- Hacer un diagrama de Pareto de segundo nivel en el cual identifiquen los factores o causas potenciales que originan el problema.
Diagrama de Ishikawa (causa –efecto)
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad (muchas veces en área problemática) y los factores que posiblemente contribuyen a que exista. En otras palabras, es una gráfica que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales.
En el cual se en el lado derecho se anota el problema y en el lado izquierdo se especifican por escrito todas sus causas potenciales de tal manera que se agrupan o estratifican de acuerdo con sus similitudes en ramas y sub ramas.
Las causas se suelen agrupar en categorías principales para identificar las fuentes de variación. Las categorías incluyen típicamente:
- Mano de obra o Gente: cualquier persona involucrada con el proceso
- Métodos: ¿Cómo se realiza el proceso y los requisitos específicos para hacerlo, como las políticas, procedimientos, normas, reglamentos y leyes
- Máquinas o equipo: Cualquier equipo, computadoras, herramientas, etc. necesarios para realizar el trabajo
- Material: Materias primas, partes, bolígrafos, papel, etc. para producir el producto final
- Mediciones o inspección : Datos generados a partir del proceso que se usan para evaluar su calidad
- Medio ambiente: Las condiciones, tales como la ubicación, el tiempo, la temperatura y la cultura en la que el proceso opera.
Las ventajas y desventajas de este método se explican a continuación:
Ventajas:
- Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema
- Puede ser utilizado cuando el proceso no se conoce en detalle
- Se concentra en el proceso y no en el producto
Desventajas:
- En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales
- Tiende a concentrarse en pequeños detalles del proceso
- El método no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso
PASOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA
- Escoger el aspecto de calidad que se quiere mejorar.
- Escribir de manera clara y concreta el aspecto de calidad a la derecha del diagrama.
- Buscar todas las causas probables, lo más concretas posible, que pueden afectar la característica de calidad.
- Representar en el DI las ideas obtenidas y preguntarse si faltan algunas otras causas.
- Decidir cuáles son las causas más importantes por consenso, votación o por análisis de datos.
- Decidir cuáles son las causas sobre las que se ve a actuar.
- Preparar un plan de acción para que cada una de las causas sean investigadas o corregidas.
- Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
- Ampliar la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.
- Analizar procesos en búsqueda de mejoras.
- Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o hábitos, con soluciones – muchas veces – sencillas y baratas.
- Educa sobre la comprensión de un problema.
- Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
- Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la empresa sobre un determinado problema.
- Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no solo al final, sino durante cada etapa del proceso.
Diagrama de dispersión
Un diagrama de dispersión o scattergraph es un tipo de diagrama matemático usando las coordenadas cartesianas para mostrar los valores para dos variables de para un conjunto de datos.
Los datos se muestran como una colección de puntos, teniendo cada uno el valor de una variable de la determinación de la posición en el eje horizontal y el valor de la otra variable para determinar la posición en el eje vertical. Este tipo de trama se denomina también gráfico de dispersión.
Pasos para la construcción de un diagrama de dispersión.
Obtención de datos: una vez que se han seleccionado las variables que se desea investigar, se colectan los valores de estas en parejas es decir se reúne para cada valor de una variable el correspondiente de la otra.
Elegir ejes: en general si se trata de descubrir una relación de causa efecto la causa posible se representa en el eje x y el efecto probable en el eje y.
Construir escalas: los ejes deben ser tan largos como sea posible pero de longitud similar.
Graficar los datos: con base a las coordenadas en el eje x y en el eje y representar con un punto cada pareja de valores de las variables.
Documentar el diagrama: registrar en el diagrama toda la información que sea de utilidad para identificarlo como son títulos periodo que cubren los datos, títulos y unidades de cada eje, área o departamento y persona responsable de colectar los datos.
Ejemplo:
En la figura se muestra un diagrama de dispersión en el que se observa la relación entre la estatura y el peso de un grupo de estudiantes de preparatoria cuya edad preponderante es de 15 y 16 años.
En la gráfica se observa con facilidad la relación entre las dos variables donde se aprecia que a mayor estatura tiende a darse un mayor peso.
Por ello el diagrama de dispersión es ampliamente utilizado para investigar o confirmar si un factor (x) es causa de un problema (y).
Un diagrama de dispersión o scattergraph es un tipo de diagrama matemático usando las coordenadas cartesianas para mostrar los valores para dos variables de para un conjunto de datos.
Los datos se muestran como una colección de puntos, teniendo cada uno el valor de una variable de la determinación de la posición en el eje horizontal y el valor de la otra variable para determinar la posición en el eje vertical. Este tipo de trama se denomina también gráfico de dispersión.
Pasos para la construcción de un diagrama de dispersión.
Obtención de datos: una vez que se han seleccionado las variables que se desea investigar, se colectan los valores de estas en parejas es decir se reúne para cada valor de una variable el correspondiente de la otra.
Elegir ejes: en general si se trata de descubrir una relación de causa efecto la causa posible se representa en el eje x y el efecto probable en el eje y.
Construir escalas: los ejes deben ser tan largos como sea posible pero de longitud similar.
Graficar los datos: con base a las coordenadas en el eje x y en el eje y representar con un punto cada pareja de valores de las variables.
Documentar el diagrama: registrar en el diagrama toda la información que sea de utilidad para identificarlo como son títulos periodo que cubren los datos, títulos y unidades de cada eje, área o departamento y persona responsable de colectar los datos.
Ejemplo:
En la figura se muestra un diagrama de dispersión en el que se observa la relación entre la estatura y el peso de un grupo de estudiantes de preparatoria cuya edad preponderante es de 15 y 16 años.
En la gráfica se observa con facilidad la relación entre las dos variables donde se aprecia que a mayor estatura tiende a darse un mayor peso.
Por ello el diagrama de dispersión es ampliamente utilizado para investigar o confirmar si un factor (x) es causa de un problema (y).
Cartas o diagramas de control
Los gráficos de control, también conocidos como gráficos de Shewhart o cuadros de comportamiento de proceso, en el control estadístico de procesos son herramientas utilizadas para determinar si una fabricación o proceso de negocios se encuentra en un estado de control estadístico.
En las organizaciones se cuestiona ocasionalmente acerca del efecto que tiene lo que se hace sobre la calidad la eficiencia y las ventas. El contexto de estos cuestionarios es el hecho de que la empresa por lo general se ha venido reaccionando de alguna manera ante los cambios y situaciones adversas.
Como:
Principios de calidad de ISHIKAWA
Algunos de los elementos clave de sus filosofías:
Estratificación (alternativamente, diagrama de flujo o diagrama de comportamiento)
La estratificación es una estrategia de clasificación de datos, de tal forma que en una situación dada se facilite la identificación de las fuentes de la variabilidad (origen de los problemas). En específico clasifica o agrupa los problemas de acuerdo con los diversos factores que influyen en los mismos, tal como el tipo de fallas, los métodos de trabajo, la maquinaria , los turnos, los obreros ,los proveedores, los materiales ,etcétera.
La estratificación es una poderosa estrategia de búsqueda que facilita entender cómo influyen los diversos factores o variantes que intervienen en una situación problemática, de tal forma que se puedan localizar prioridades y pistas que permitan profundizar en la búsqueda de las verdaderas causas de un problema.
Ejemplo:
En una empresa del ramo metal-mecánico se tiene un interés particular por evaluar cuales son los problemas más importantes por los que las piezas metálicas son rechazadas cuando se inspeccionan. Este rechazo se da en diversas fases del proceso y en distintos departamentos.
Para hacer tal evaluación se hace una estratificación por tipo de defecto o razón de rechazo la cual se muestra en la tabla se aprecian los diferentes problemas y su magnitud .En particular, se observa que el problema principal es el llenado de las piezas (50% del total de rechazos) por lo que es necesario elaborar un plan que atienda ese problema.
Los gráficos de control, también conocidos como gráficos de Shewhart o cuadros de comportamiento de proceso, en el control estadístico de procesos son herramientas utilizadas para determinar si una fabricación o proceso de negocios se encuentra en un estado de control estadístico.
En las organizaciones se cuestiona ocasionalmente acerca del efecto que tiene lo que se hace sobre la calidad la eficiencia y las ventas. El contexto de estos cuestionarios es el hecho de que la empresa por lo general se ha venido reaccionando de alguna manera ante los cambios y situaciones adversas.
Como:
- Disminución de ventas
- Cancelación de pedidos
- Deterioro de la calidad
- Lotes rechazados
- Reclamos y quejas de los clientes
- Retraso en la producción
- Aumento de los costos de la producción
- Excesiva rotación de personal
- Accidentes de trabajo
- Nuevos productos de la competencia
- Fallas en equipos
- Problemas de proveedores.
Principios de calidad de ISHIKAWA
Algunos de los elementos clave de sus filosofías:
- La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
- El primer paso en la calidad es conocer lo que el cliente requiere
- El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
- Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
- El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.
- No confundir los medios con los objetivos.
- Poner la calidad en primer término y poner las ganancias a largo plazo.
- El comercio es la entrada y salida de la calidad.
- La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.
- 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
- Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.
Estratificación (alternativamente, diagrama de flujo o diagrama de comportamiento)
La estratificación es una estrategia de clasificación de datos, de tal forma que en una situación dada se facilite la identificación de las fuentes de la variabilidad (origen de los problemas). En específico clasifica o agrupa los problemas de acuerdo con los diversos factores que influyen en los mismos, tal como el tipo de fallas, los métodos de trabajo, la maquinaria , los turnos, los obreros ,los proveedores, los materiales ,etcétera.
La estratificación es una poderosa estrategia de búsqueda que facilita entender cómo influyen los diversos factores o variantes que intervienen en una situación problemática, de tal forma que se puedan localizar prioridades y pistas que permitan profundizar en la búsqueda de las verdaderas causas de un problema.
Ejemplo:
En una empresa del ramo metal-mecánico se tiene un interés particular por evaluar cuales son los problemas más importantes por los que las piezas metálicas son rechazadas cuando se inspeccionan. Este rechazo se da en diversas fases del proceso y en distintos departamentos.
Para hacer tal evaluación se hace una estratificación por tipo de defecto o razón de rechazo la cual se muestra en la tabla se aprecian los diferentes problemas y su magnitud .En particular, se observa que el problema principal es el llenado de las piezas (50% del total de rechazos) por lo que es necesario elaborar un plan que atienda ese problema.
Ahora al concentrarse solo en el problema del llenado, es natural aplicar una segunda estratificación, bien pensada y discutida en grupo que ayude a conocer la manera en que influyen los diversos factores que intervienen en el problema de llenado tales factores podrían podrían ser departamento, turno, tipo de producto, método de fabricación, materiales etc.
En la misma tabla se muestra la estratificación del problema del llenado por departamentos, lo que permiten apreciar que esta falla se da principalmente en el departamento de piezas medianas (58%).
Si al clasificar el problema de llenado por otros factores no se encuentran ninguna otra pista importante, entonces el plan de mejora tiene que centrarse en el problema de llenado en el departamento de piezas medianas y olvidarse por el momento de los otros problemas y los demás departamentos.
Entonces, dentro del departamento de piezas medianas se podría discutir, pensar y reflexionar sobre como estratificar el problema de llenado por otras fuentes de variabilidad como podrían ser turnos, productos, maquinas, etc.
Si en alguna de estas clasificaciones se encuentra donde se localiza principalmente la falla, ahí se centra la acción de mejora.
Cuando mediante la estratificación ya no se encuentre ninguna pista más, entonces se toma en cuenta todo el análisis hecho para tratar de encontrar la verdadera causa del problema., labor que es más sencilla porque ya se tienen varias pistas sobre dónde, cómo y cuándo se presenta el problema principal.
CIRCULOS DE CALIDAD
El círculo de calidad es una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo.
Las conclusiones y resultados de estos grupos, son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisión sobre su implantación, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo.
Impulsó con fuerza la idea de que el mejoramiento de las operaciones de la empresa puede provenir de los trabajadores, quienes, bien entrenados para trabajar en equipo y mediante el uso de procedimientos y técnicas apropiados para solución de problemas, podrían contribuir bastante a mejorar la calidad, así como incrementar la productividad.
El principal beneficio, como se ha descrito con anterioridad, es el de la solución de los problemas detectados o el de la mejora de algún área funcional que en la mayor parte de las ocasiones repercute positivamente sobre los puestos de trabajo de los propios integrantes.
Además, cuando se implantan de manera adecuada, representan una buena herramienta para aumentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de la empresa.
CALIDAD TOTAL
El control total de calidad es una nueva filosofía de administración que se debe convertir en uno de los principales objetivos de la compañía para lo cual se deben fijar metas a largo plazo y poner primero la calidad en todas las decisiones empezando en el área de compras.
Para ello es indispensable la capacitación en CTC para todos los miembros de la empresa desde los trabajadores hasta el presidente.
Al tener éxito con el CTC aumentan las utilidades de la empresa se mejoran las relaciones humanas y de trabajo. En suma el CTC logra una organización superior con una mejor posición competitiva en el mercado.
En la misma tabla se muestra la estratificación del problema del llenado por departamentos, lo que permiten apreciar que esta falla se da principalmente en el departamento de piezas medianas (58%).
Si al clasificar el problema de llenado por otros factores no se encuentran ninguna otra pista importante, entonces el plan de mejora tiene que centrarse en el problema de llenado en el departamento de piezas medianas y olvidarse por el momento de los otros problemas y los demás departamentos.
Entonces, dentro del departamento de piezas medianas se podría discutir, pensar y reflexionar sobre como estratificar el problema de llenado por otras fuentes de variabilidad como podrían ser turnos, productos, maquinas, etc.
Si en alguna de estas clasificaciones se encuentra donde se localiza principalmente la falla, ahí se centra la acción de mejora.
Cuando mediante la estratificación ya no se encuentre ninguna pista más, entonces se toma en cuenta todo el análisis hecho para tratar de encontrar la verdadera causa del problema., labor que es más sencilla porque ya se tienen varias pistas sobre dónde, cómo y cuándo se presenta el problema principal.
CIRCULOS DE CALIDAD
El círculo de calidad es una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo.
Las conclusiones y resultados de estos grupos, son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisión sobre su implantación, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo.
Impulsó con fuerza la idea de que el mejoramiento de las operaciones de la empresa puede provenir de los trabajadores, quienes, bien entrenados para trabajar en equipo y mediante el uso de procedimientos y técnicas apropiados para solución de problemas, podrían contribuir bastante a mejorar la calidad, así como incrementar la productividad.
El principal beneficio, como se ha descrito con anterioridad, es el de la solución de los problemas detectados o el de la mejora de algún área funcional que en la mayor parte de las ocasiones repercute positivamente sobre los puestos de trabajo de los propios integrantes.
Además, cuando se implantan de manera adecuada, representan una buena herramienta para aumentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de la empresa.
CALIDAD TOTAL
El control total de calidad es una nueva filosofía de administración que se debe convertir en uno de los principales objetivos de la compañía para lo cual se deben fijar metas a largo plazo y poner primero la calidad en todas las decisiones empezando en el área de compras.
Para ello es indispensable la capacitación en CTC para todos los miembros de la empresa desde los trabajadores hasta el presidente.
Al tener éxito con el CTC aumentan las utilidades de la empresa se mejoran las relaciones humanas y de trabajo. En suma el CTC logra una organización superior con una mejor posición competitiva en el mercado.
BIBLIOGRAFÍA
CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
Humberto Gutierrez Pulido
Mc Graw Hill
Segunda Edicion .
Paginas: 57,143-189.
CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
Humberto Gutierrez Pulido
Mc Graw Hill
Segunda Edicion .
Paginas: 57,143-189.
APORTACIÓN
http://prezi.com/nok98ftt7omg/kaoru-ishikawa/